郑州隧道窑烧结砖***出众

烧结砖裂纹是影响产品质量的一个关键因素，轻者影响产品质量等级的评定；重者危及用户，销售困难；严重的甚至造成大批产品报废，给经营者带来不可挽回的经济损失。pc砖厂家了解到，有的砖厂投产多年一直受产品裂纹的困扰，究其原因，主要是没有找准裂纹的成因，无法对症下药，所以问题也得不到。接下来PC砖厂家介绍一下原料原因造成的裂纹原因。

1、干敏系数过高。干燥敏感性系数用来衡量产品裂纹倾向性的大小，干敏系数越高，产品形成裂纹的倾向性越大，反之越小。当干敏系数大于2时，裂纹几乎不可避免；当干敏系数小于1时，产品一般不易形成裂纹。这种类型的裂纹在一些黏土砖厂和一些黏土掺量高的砖厂较为常见。

2、塑性太差。 原料塑性太差会造成成型困难，成型时裂纹严重，即便勉强成型，因坯体质量差、机械强度低，抵抗裂纹的能力就差，在干燥、焙烧过程中就容易产生裂纹。PC砖厂家发现，这种情况就好比有的人身体素质差，一遇天气变冷就容易感冒，而身体素质好的人抵抗气温变化的能力强，遇冷就不容易感冒。

 3、泥料的颗粒级配不合理。 所谓颗粒级配，即指泥料中各种粒径颗粒所占的比例。一般要求有三种粒径：细粉料的含量决定了泥料的塑性，一般应占35-50%；填充性颗粒应占20-65%，这部分颗粒的作用是限制坯体产生过渡的收缩、裂纹、变形；粗骨料应占0-30%，不做粗骨料饰纹时可不用。

烧结砖是中国几千年来普遍应用的建筑砌墙材料，因其过度消耗的粘土资源，而被国家禁止应用低温烧制的工艺，并用于砌墙体。随着今年工业的进步，新一代的陶土烧结砖，采用高温烧制，并运用现代化辊道窑或隧道窑的工业制造流程，并将其功用改为外墙黏贴，比如页岩烧结砖、陶土砖等，也有时候被称为烧结砖。在欧洲国家，大多数地区的房屋都会用到陶土砖，历经时间的洗刷却仍旧保持原有的韵味。

陶土砖节约资源，生产生态陶瓷砖，利用工业固体废物原料，高温煅烧。在这个过程中，气体燃料本身可以在不产生任何有害物质的情况下释放出来，从而直接减少燃料对环境的有害气体。这种材料制成的陶瓷生态透气砖是由生物透气砖制成的。道路装饰效果很好，所以一定要更换其他材料，还可以节约工业原料，为社会节约大量资源，另外生态陶瓷透气砖也有很好的隔音效果。

陶土砖和烧结砖的区别：

陶土砖:其实是粘土砖的一种，主要以实心砖为bai主！是产品不断优化及传统技艺不断升级的产物。陶du土砖通常采用粘土甚至紫砂陶土高温烧制，以天然粘土为主要成分，用石英、长石等为骨料，经过烧结后形成的土建砌墙砖。陶土砖的性质属于低温砖，烧成温度大概在800℃左右，吸水率较高，一般吸水率在8%--10%。烧结砖：凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。陶土砖讲的只是原材料是陶土材质，而烧结版砖说是采用烧结而成的，两者叫法不一。其实这两个权的区别就是包含与被包含的关系，陶土砖是烧结砖的一种，所有的陶土砖都是烧结砖，但烧结砖有很多类，比如普通建筑红砖，某些耐火砖都是烧结砖。